Trdota delcev je eden od kakovostnih kazalcev, na katere vsako krmilno podjetje posveča veliko pozornosti. Pri živinoreji in perutninski krmi bo velika trdota povzročila slabo okusnost, zmanjšala vnos krme in celo povzročila oralne razjede pri prašičih s sekljanjem. Če pa je trdota nizka, se bo vsebnost praška povečala. Nizka trdota velike, zlasti srednje in velike prašiče in srednje račje peletne perutninske krme bo povzročila neugodne kakovostne dejavnike, kot je razvrščanje krme. Kako zagotoviti, da trdota krme ustreza standardom kakovosti? Trdota krmnega izdelka poleg prilagoditve formule krme ima proizvodnja krmne tehnologije obdelave ključnega pomena na trdoto krme peletov.
1. Vpliv procesa mletja na trdoto delcev.
Dejavnik, ki ima odločilno vlogo pri trdoti delcev v procesu brušenja, je velikost brušenja delcev surovin: na splošno je lepša velikost brušenja delcev surovin, lažje je, da se škrob med postopkom kondicioniranja želatinizira, in močnejši učinek vezanja v peletih. Čim težje je zlomiti, večja je trdota. V dejanski proizvodnji je treba zahteve glede velikosti delcev z drobljenjem ustrezno prilagoditi glede na proizvodno zmogljivost različnih živali in velikost odprtine obroča.
2. Vpliv procesa puhanja na trdoto delcev
Z puhasto obdelavo surovin je mogoče odstraniti toksine v surovinah, bakterije je mogoče ubiti, odpraviti škodljive snovi, beljakovine v surovinah lahko denaturiramo in škrob lahko v celoti želatiniziramo. Trenutno se v proizvodnji visokokakovostne krme prašičev in posebnega vodnega proizvoda uporabljajo v glavnem pri proizvodnji visokokakovostne krme prašičev. Za posebne vodne proizvode se po prepiru surovin poveča stopnja želatinizacije škroba in trdota oblikovanih delcev se poveča, kar je koristno za izboljšanje stabilnosti delcev v vodi. Za krmo sesanja prašičev morajo biti delci hrustljavi in ne preveč trdi, kar je koristno za hranjenje prašičev. Vendar pa je zaradi visoke stopnje želatinizacije škroba v puhastih peletih prašičev trdota krmnih peletov tudi razmeroma velika.
3. Dodajte vpliv postopka vbrizgavanja olja na krmno trdoto.
Mešanje surovin lahko izboljša enakomernost različnih komponent velikosti delcev, kar je koristno za ohranjanje trdote delcev v bistvu dosledno in izboljšanje kakovosti izdelka. Pri proizvodnji trde krme za pelete bo dodajanje 1% do 2% vlage v mešalniku pripomoglo k izboljšanju stabilnosti in trdote krme za pelete. Vendar povečanje vlage prinaša negativne učinke na sušenje in hlajenje delcev. Prav tako ni ugoden za shranjevanje izdelkov. Pri proizvodnji krme mokre pelete lahko v prah dodate do 20% do 30% vlage. Lažje je med postopkom mešanja dodati približno 10% vlage kot med postopkom kondicioniranja. Zrnca, oblikovana iz materialov z visoko večjo močjo, imajo nizko trdoto, so mokri in mehki in imajo dobro okusljivost. Tovrstno krmo mokrega peleta se lahko uporablja v obsežnih rejskih podjetjih. Mokre pelete je na splošno težko shraniti in jih je na splošno treba hraniti takoj po proizvodnji. Dodajanje olja med postopkom mešanja je pogosto uporabljen postopek dodajanja olja v delavnici proizvodnje krme. Če dodate 1% do 2% maščobe, malo vpliva na zmanjšanje trdote delcev, medtem ko dodajanje 3% do 4% maščobe lahko znatno zmanjša trdoto delcev.
4. Vpliv pare kondicioniranja na trdoto delcev.
Kondicioniranje pare je ključni postopek pri obdelavi vira peletov, učinek kondicioniranja pa neposredno vpliva na notranjo strukturo in kakovost videza peletov. Kakovost pare in čas kondicioniranja sta dva pomembna dejavnika, ki vplivata na učinek kondicioniranja. Kakovostna suha in nasičena para lahko zagotovi več toplote za povečanje temperature materiala in želatinizira škrob. Dlje kot je čas kondicioniranja, višja je stopnja želatinizacije škroba. Višja kot je vrednost, gostejša je struktura delcev po tvorbi, večja je stabilnost in večja je trdota. Za krmo rib se za kondicioniranje običajno uporabljajo dvoslojne ali večplastne jakne za povišanje temperature kondicioniranja in podaljšanje časa kondicioniranja. Bolj je ugodno za izboljšanje stabilnosti delcev krmnih rib v vodi, trdota delcev pa se prav tako ustrezno poveča.
5. Vpliv obroča umre na trdoto delcev.
Tehnični parametri, kot sta zaslonko in kompresijsko razmerje obroča, umrejo iz mlina za krmo, vplivajo na trdoto peletov. Trdota peletov, ki nastane z obročem, umre z isto odprtino, vendar se različna kompresijska razmerja znatno poveča, ko se kompresijsko razmerje poveča. Izbira ustreznega kompresijskega razmerja obroč lahko povzroči delce primerne trdote. Dolžina delcev pomembno vpliva na sposobnost, ki nosi tlak, delcev. Za delce istega premera, če delci nimajo napak, daljša je dolžina delcev, večja je izmerjena trdota. Prilagoditev položaja rezalnika za vzdrževanje ustrezne dolžine delcev lahko ohranja trdoto delcev v osnovi skladna. Premer delcev in oblika preseka imata tudi določen vpliv na trdoto delcev. Poleg tega ima material obročev tudi določen vpliv na kakovost videza in trdoto peletov. Obstajajo očitne razlike med krmo za pelete, ki jih proizvajajo navadni jekleni obročki in matrimi iz nerjavečega jekla.
6. Vpliv procesa razprševanja na trdoto delcev.
Za podaljšanje časa shranjevanja proizvodov za dovajanje in izboljšanje kakovosti izdelka v določenem času je potrebna potrebna obdelava sušenja in hlajenja krmilnih delcev. V testu merjenja trdote delcev z merjenjem trdote delcev za isti izdelek večkrat z različnimi časi hlajenja je bilo ugotovljeno, da delci z nizko trdoto ne vplivajo bistveno čas hlajenja, medtem ko se delci z večjo trdoto povečujejo s časom hlajenja. Ko se čas povečuje, se trdota delcev zmanjšuje. To je lahko zato, ker se izgubi voda znotraj delcev, se krhka delcev poveča, kar vpliva na trdoto delcev. Hkrati, ko smo se delci hitro ohladili z velikim volumnom zraka in počasi ohladili z majhnim volumnom zraka, je bilo ugotovljeno, da je trdota prvega nižja kot pri slednjih, površinske razpoke delcev pa so se povečale. Prav tako je treba omeniti, da lahko drobljenje velikih trdih delcev v majhne delce znatno zmanjša trdoto delcev.
Čas objave: Mar-14-2024
