Obstaja veliko vrst opreme za predelavo krme, med katerimi so ključna oprema, ki vpliva na granulacijo krme, nič drugega kot kladivni mlini, mešalniki in stroji za pelete. V današnji vse hujši konkurenci mnogi proizvajalci kupujejo napredno proizvodno opremo, vendar zaradi nepravilnega delovanja in uporabe pogosto pride do okvar opreme. Zato proizvajalcem krme ne smemo prezreti pravilnega razumevanja previdnostnih ukrepov pri uporabi opreme.
1. Kladivni mlin
Kladivni mlin je običajno dveh vrst: vertikalni in horizontalni. Glavni sestavni deli kladivnega mlina so lopatice kladiva in sita. Lopatice kladiva morajo biti trpežne, odporne proti obrabi in imeti določeno stopnjo žilavosti ter uravnoteženo razporejene, da se preprečijo vibracije opreme.
Previdnostni ukrepi pri uporabi kladivnega mlina:
1) Pred zagonom stroja preverite mazanje vseh priključnih delov in ležajev. Stroj pustite delovati 2–3 minute v praznem stanju, po normalnem delovanju začnite s podajanjem, po končanem delu prenehajte s podajanjem in pustite stroj delovati 2–3 minute v praznem stanju. Ko se vsi materiali v stroju izpraznijo, izklopite motor.
2) Kladivo je treba takoj obrniti in uporabiti, ko je obrabljeno do sredinske črte. Če so vsi štirje vogali obrabljeni do sredinske črte, je treba zamenjati ploščo kladiva. Pozor: Med zamenjavo se ne sme spreminjati prvotnega vrstnega reda razporeditve, razlika v teži med posameznimi skupinami kosov kladiva pa ne sme presegati 5 g, sicer bo to vplivalo na ravnovesje rotorja.
3) Sistem zračnega omrežja kladivnega mlina je pomemben za izboljšanje učinkovitosti drobljenja in zmanjšanje prahu ter ga je treba uskladiti z zmogljivim pulznim zbiralnikom prahu. Po vsaki izmeni očistite notranjost in zunanjost zbiralnika prahu, da odstranite prah, ter redno pregledujte, čistite in mažite ležaje.
4) Materialov ne smemo mešati z železnimi bloki, drobljenim kamenjem in drugimi odpadki. Če se med delovnim procesom zaslišijo nenavadni zvoki, stroj pravočasno ustavite zaradi pregleda in odpravljanja težav.
5) Delovni tok in količino podajalnika na zgornjem koncu kladivnega mlina je treba kadar koli prilagoditi glede na različne materiale, da se prepreči zatikanje in poveča količina drobljenja.
2. Mešalnik (na primeru mešalnika z lopatico)
Dvoosni mešalnik z lopaticami je sestavljen iz ohišja, rotorja, pokrova, izpustne strukture, prenosne naprave itd. Stroj ima dva rotorja z nasprotnima smerema vrtenja. Rotor je sestavljen iz glavne gredi, gredi z lopaticami in lopatice. Gred z lopaticami se križa z glavno gredjo, lopatica pa je privarjena na gred z lopaticami pod posebnim kotom. Po eni strani se lopatica z živalskim materialom vrti vzdolž notranje stene reže stroja in se premika proti drugemu koncu, zaradi česar se živalski material obrača in križno striže, kar doseže hiter in enakomeren učinek mešanja.
Previdnostni ukrepi pri uporabi mešalnika:
1) Ko se glavna gred normalno vrti, je treba dodati material. Aditive je treba dodati, ko polovica glavnega materiala vstopi v serijo, mast pa je treba popršiti, ko vsi suhi materiali vstopijo v stroj. Po določenem času pršenja in mešanja se lahko material izprazni;
2) Ko je stroj ustavljen in ni v uporabi, se v cevovodu za dodajanje masti ne sme zadrževati mast, da se prepreči zamašitev cevovoda po strjevanju;
3) Pri mešanju materialov se ne smejo mešati kovinske nečistoče, saj lahko to poškoduje lopatice rotorja;
4) Če se med uporabo stroj izklopi, je treba pred zagonom motorja odstraniti material iz notranjosti stroja;
5) Če pride do puščanja iz izpustnih vrat, je treba preveriti stik med izpustnimi vrati in tesnilnim sedežem ohišja stroja, na primer, če izpustna vrata niso tesno zaprta; prilagoditi je treba položaj stikala za gibanje, prilagoditi nastavitveno matico na dnu vrat za material ali zamenjati tesnilni trak.
3. Stroj za pelete z obročasto matrico
Stroj za pelete je ključna oprema v proizvodnem procesu različnih tovarn krme in lahko rečemo, da je tudi srce tovarne krme. Pravilna uporaba stroja za pelete neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka.
Previdnostni ukrepi pri uporabi stroja za pelete:
1) Med proizvodnim procesom, ko v stroj za pelete vstopi preveč materiala, kar povzroči nenadno povečanje toka, je treba za zunanje praznjenje uporabiti ročni mehanizem za praznjenje.
2) Pri odpiranju vrat peletnega stroja je treba najprej izklopiti napajanje, vrata pa je mogoče odpreti šele, ko se peletni stroj popolnoma ustavi.
3) Pri ponovnem zagonu peletnega stroja je treba ročno zavrteti matrico peletnega stroja (en obrat), preden ga zaženete.
4) V primeru okvare stroja je treba prekiniti napajanje in stroj izklopiti zaradi odpravljanja težav. Med delovanjem je strogo prepovedano uporabljati roke, noge, lesene palice ali železno orodje za odpravljanje težav; strogo je prepovedano na silo zagnati motor.
5) Pri prvi uporabi novega obročnega kalupa je treba uporabiti nov pritisni valj. Olje lahko zmešamo z drobnim peskom (vse skupaj preide skozi sito z velikostjo lukenj 40-20, z razmerjem material: olje: pesek približno 6:2:1 ali 6:1:1), da se obročni kalup opere 10 do 20 minut, nato pa se lahko začne normalna proizvodnja.
6) Enkrat letno pomagajte vzdrževalcem pri pregledu in polnjenju glavnih ležajev motorja.
7) Pomagajte vzdrževalcem pri menjavi mazalnega olja v menjalniku peletnega stroja 1-2 krat letno.
8) Vsaj enkrat na izmeno očistite valj s permanentnim magnetom.
9) Tlak pare, ki vstopa v plašč kondicionerja, ne sme presegati 1 kgf/cm2.
10) Območje tlaka pare, ki vstopa v kondicioner, je 2–4 kgf/cm2 (običajno se priporoča najmanj 2,5 kgf/cm2).
11) Pritisni valj namažite 2-3 krat na izmeno.
12) Dovajalnik in omejovalnik očistite 2–4-krat na teden (poleti enkrat na dan).
13) Razdalja med rezalnim nožem in obročasto matrico običajno ni manjša od 3 mm.
14) Med normalno proizvodnjo je strogo prepovedano preobremeniti glavni motor, če njegov tok presega nazivni tok.
Kontaktni podatki za tehnično podporoBruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Linija: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Čas objave: 15. november 2023
