Obstaja veliko vrst opreme za predelavo krme, med katerimi je ključna oprema, ki vpliva na granulacijo krme, nič drugega kot kladiva, mešalniki in stroji za pelete. V današnji vse hujši konkurenci številni proizvajalci kupujejo napredno proizvodno opremo, a zaradi nepravilnega delovanja in uporabe pogosto prihaja do okvar opreme. Zato ni mogoče prezreti pravilnega razumevanja previdnostnih ukrepov pri uporabi opreme s strani proizvajalcev krmil.
1. Kladivni mlin
Kladivni mlin je običajno dveh vrst: navpičnega in vodoravnega. Glavni sestavni deli kladivnega mlina so rezila kladiva in sita. Rezila kladiva morajo biti vzdržljiva, odporna na obrabo in imeti določeno stopnjo žilavosti, razporejena na uravnotežen način, da preprečijo povzročanje vibracij opreme.
Previdnostni ukrepi pri uporabi mlina s kladivom:
1) Pred zagonom stroja preverite mazanje vseh priključnih delov in ležajev. Pustite stroj prazen 2-3 minute, začnite s hranjenjem po normalnem delovanju, prenehajte s hranjenjem po končanem delu in pustite stroj prazen 2-3 minute. Ko so vsi materiali v stroju izsušeni, izklopite motor.
2) Kladivo je treba takoj obrniti in uporabiti, ko je obrabljeno do središčne črte. Če so vsi štirje vogali obrabljeni do sredine, je treba zamenjati novo udarno ploščo. Pozor: Med zamenjavo se prvotni vrstni red ne sme spreminjati in razlika v teži med vsako skupino kosov kladiva ne sme presegati 5 g, sicer bo to vplivalo na ravnotežje rotorja.
3) Sistem zračnega omrežja kladivnega mlina je pomemben za izboljšanje učinkovitosti drobljenja in zmanjšanje prahu, zato ga je treba uskladiti z impulznim zbiralnikom prahu z dobrimi zmogljivostmi. Po vsaki izmeni očistite notranjost in zunanjost zbiralnika prahu, da odstranite prah, ter redno pregledujte, čistite in namažite ležaje.
4) Materiali ne smejo biti pomešani z železnimi bloki, zdrobljenimi kamni in drugimi odpadki. Če med delovnim procesom slišite neobičajne zvoke, pravočasno ustavite stroj za pregled in odpravljanje težav.
5) Delovni tok in količino dovajanja podajalnika na zgornjem koncu kladivnega mlina je treba kadar koli prilagoditi glede na različne materiale, da se prepreči zagozditev in poveča količina drobljenja.
2. Mešalnik (na primeru mešalnika z lopaticami)
Dvoosni mešalnik z lopaticami je sestavljen iz ohišja, rotorja, pokrova, izpustne strukture, prenosne naprave itd. Na stroju sta dva rotorja z nasprotnimi smermi vrtenja. Rotor je sestavljen iz glavne gredi, gredi rezila in rezila. Gred rezila seka s križem glavne gredi, rezilo pa je privarjeno na gred rezila pod posebnim kotom. Na eni strani se rezilo z živalskim materialom vrti vzdolž notranje stene reže stroja in se pomika proti drugemu koncu, zaradi česar se živalski material obrača in križa med seboj, kar doseže hiter in enakomeren učinek mešanja.
Previdnostni ukrepi za uporabo mešalnika:
1) Ko se glavna gred normalno vrti, je treba dodati material. Dodatke je treba dodati, ko polovica glavnega materiala vstopi v serijo, maščobo pa je treba razpršiti, ko vsi suhi materiali vstopijo v stroj. Po škropljenju in mešanju nekaj časa se material lahko izprazni;
2) Ko je stroj ustavljen in ni v uporabi, se v cevovodu za dodajanje masti ne sme zadrževati maščoba, da preprečite zamašitev cevovoda po strjevanju;
3) Pri mešanju materialov ne smete mešati kovinskih nečistoč, ker lahko poškodujejo lopatice rotorja;
4) Če med uporabo pride do izklopa, je treba material v notranjosti stroja izprazniti pred zagonom motorja;
5) Če pride do puščanja iz izpustnih vrat, je treba preveriti stik med izpustnimi vrati in tesnilnim sedežem ohišja stroja, na primer, če izpustna vrata niso tesno zaprta; Položaj potovalnega stikala je treba prilagoditi, nastavitveno matico na dnu vrat materiala je treba prilagoditi ali zamenjati tesnilni trak.
3. Stroj za pelete z obročem
Stroj za pelete je ključna oprema v proizvodnem procesu različnih tovarn krme in lahko rečemo, da je tudi srce tovarne krme. Pravilna uporaba stroja za pelete neposredno vpliva na kakovost končnega izdelka.
Previdnostni ukrepi pri uporabi stroja za pelete:
1) Med proizvodnim procesom, ko preveč materiala vstopi v stroj za pelete, kar povzroči nenadno povečanje toka, je treba uporabiti ročni odvodni mehanizem za zunanjo razelektritev.
2) Ko odprete vrata stroja za pelete, morate najprej izklopiti napajanje, vrata pa lahko odprete šele, ko stroj za pelete popolnoma preneha delovati.
3) Pri ponovnem zagonu stroja za pelete je potrebno pred zagonom stroja za pelete ročno zavrteti obročno matrico stroja za pelete (en obrat).
4) Ko pride do okvare stroja, je treba prekiniti napajanje in izklopiti stroj za odpravljanje težav. Med delovanjem je strogo prepovedano uporabljati roke, noge, lesene palice ali železna orodja za odpravljanje težav; Strogo je prepovedano zagnati motor na silo.
5) Pri prvi uporabi nove obročaste matrice je treba uporabiti nov tlačni valj. Olje lahko zmešate s finim peskom (vse prehaja skozi sito 40-20 mesh, z razmerjem material: olje: pesek približno 6:2:1 ali 6:1:1), da operete obročno matrico 10 do 20 minut in ga je mogoče dati v normalno proizvodnjo.
6) Pomagajte vzdrževalcem pri pregledu in polnjenju ležajev glavnega motorja enkrat letno.
7) Pomagajte vzdrževalcem pri menjavi mazalnega olja za menjalnik stroja za pelete 1-2 krat letno.
8) Očistite valj s trajnim magnetom vsaj enkrat na izmeno.
9) Tlak pare, ki vstopa v plašč klimatske naprave, ne sme preseči 1 kgf/cm2.
10) Območje tlaka pare, ki vstopa v klimatsko napravo, je 2-4 kgf/cm2 (na splošno ni priporočeno manj kot 2,5 kgf/cm2).
11) Naoljite tlačni valj 2-3 krat na izmeno.
12) Očistite hranilnik in balzam 2-4 krat na teden (poleti enkrat na dan).
13) Razdalja med rezalnim nožem in obročasto matrico običajno ni manjša od 3 mm.
14) Med normalno proizvodnjo je strogo prepovedano preobremeniti glavni motor, ko njegov tok presega nazivni tok.
Kontaktni podatki tehnične podpore:Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Linija: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Čas objave: 15. nov. 2023