• 未标题 -1

Uvod v nenormalni material za delce/pelete in izboljšanje (Buhler fumsun cpm peletni mlin)

1. material za pelete je upognjen in ima na eni strani veliko razpok
Ta pojav se na splošno pojavi, ko delci zapustijo obroč. Ko se položaj rezanja nastavi daleč od površine obroča in je rezilo tupo, se delci raztrgajo ali raztrgajo z rezalnim orodjem, ko jih iztisnejo iz luknje, namesto da bi ga odrezali. V tem času se nekateri delci upognejo proti eni strani, druga pa predstavlja veliko razpok.

Načini izboljšanja:
 Povečajte silo stiskanja obroča na krmi, to je, da povečate stiskalno razmerje obroča, s čimer povečate vrednost gostote in trdote materiala za pelete;
 Posodni material zdrobite na lepše velikosti. Dokler dodamo melaso ali maščobe, je treba izboljšati enakomernost porazdelitve melase ali maščob in dodano količino nadzorovati, da se poveča kompaktnost materiala za pelete in prepreči, da bi krma postala mehka;
Prilagodite razdaljo med rezalnim rezilom in površino obroča ali jo zamenjajte z ostrejšim rezilom;
Sprejetje aditivov za granulacijo lepila za izboljšanje sile vezanja med delci.

2. vodoravne razpoke prečkajo celoten material za delce
Podobno kot pojav v scenariju 1 se tudi na prerezu delcev pojavljajo razpoke, vendar se delci ne upognejo. To stanje se lahko zgodi, ko peletizira puhasto krmo, ki vsebuje veliko količino vlaknin. Zaradi prisotnosti vlaken, daljših od velikosti por, ko se delci ekstrudirajo, širitev vlaken povzroči prečne razpoke v prerezu materiala delcev, kar ima za posledico lubje jelke, kot je videz krme.

Načine za izboljšanje:
 Povečajte silo stiskanja obroča na krmi, to je, da povečate stiskalno razmerje obroča;
 Nadzirajte finost drobljenja vlaken in tako zagotovite, da največja dolžina ne presega tretjine velikosti delcev;
 Povečajte proizvodnjo, da zmanjšate hitrost krme skozi luknjo matrice in povečate kompaktnost;
 Podaljšajte čas kaljenja z uporabo večplastnih balzamov ali kotlička;
Kadar je vsebnost vlage v prahu previsoka ali vsebuje sečnino, je možno tudi izdelati jelko, kot je videz krme. Dodano vsebnost vlage in sečnine je treba nadzorovati.

3. Vertikalne razpoke se pojavljajo v materialih za pelete
Formula za krmo vsebuje puhasto in rahlo elastično nabavo, ki bo absorbirala vodo in se razširila, če jo prilagodi balzam. Potem ko ga bo stisnil in granuliral z obročem, se bo razšla zaradi učinka vode in elastičnosti same surovine, kar ima za posledico navpične razpoke.

Načini za izboljšanje so:
 Spremenite formulo, vendar lahko to zmanjša stroške surovin;
 Uporabite relativno nasičeno suho paro;
Zmanjšati proizvodno zmogljivost ali povečati učinkovito dolžino luknje matrice, da povečate čas zadrževanja krme v luknji;
Dodajanje lepila lahko pomaga tudi zmanjšati pojav navpičnih razpok.
 
4. sevalno razpokanje materialov za pelete iz ene same izvorne točke
Ta videz kaže, da material za pelete vsebuje velike surovine za pelete, ki jih je težko v celoti absorbirati vlago in toploto v vodni pari med gašenjem in kaljenjem ter jih ni tako enostavno zmehčati kot druge lepše surovine. Vendar med hlajenjem različne ravni mehčanja povzročajo razlike v krčenju, kar vodi do nastajanja radialnih razpok in povečanja hitrosti prašilizacije.
 
Načini za izboljšanje so:
Nadzirajte in izboljšati finost in enotnost surovin, tako da je treba vse surovine med kaljenjem v celoti in enakomerno mehčati.

5. Površina materiala za pelete je neenakomerna
Zgornji pojav je, da je prah bogat z velikimi surovinami delcev, ki jih med postopkom kaljenja ni mogoče v celoti zmehčati. Pri prehodu skozi luknjo granulatorja je ni mogoče dobro kombinirati z drugimi surovinami, zaradi česar so delci videti neenakomerni. Druga možnost je, da se gašena in kaljena surovina meša s parnimi mehurčki, ki med postopkom pritiska na delce ustvarjajo zračne mehurčke. V trenutku, ko se delci stisnejo iz obroča, spremembe tlaka povzročijo, da se mehurčki zlomijo in povzročijo neenakomernost na površini delcev. Vsak vir, ki vsebuje vlakna, lahko doživi to situacijo.

Načini izboljšanja:
Pravilno nadzorujte finost krme v prahu, tako da se lahko vse surovine med kondicioniranjem popolnoma zmehčajo; Za surovine s precejšnjo količino vlaknin, saj so nagnjeni k parnim mehurčkom, tej formuli ne dodajajte preveč pare.

6. Brada, kot je material za pelete
Če se doda preveč pare, bo odvečna para shranjena v vlaknih ali prahu. Ko se delci ekstrudirajo iz obroča, bo hitra sprememba tlaka povzročila, da se delci porušijo in štrlijo s površine beljakovin ali surovin, ki tvorijo srbeče muhe. Zlasti pri proizvodnji višjega škroba in vsebnosti z visoko vlakno, več se uporablja para, resnejša je situacija.

Metoda izboljšanja je v dobrem kaljenju.
Dovajanje z visoko vsebnostjo škroba in vlaken mora uporabiti nizkotlačno paro (0,1-0,2MPa), da se v celoti sprosti vodo in toploto v pari za absorpcijo krme;
 Če je tlak s paro previsok ali je cevovod na spodnji strani za ventil za zmanjšanje tlaka prekratek od regulatorja, ki bi moral biti na splošno večji od 4,5 m, para ne bo sproščala vlage in segreva zelo dobro. Zato je nekaj pare shranjene v krmnih surovinah po kondicioniranju, kar lahko povzroči zgoraj omenjeni učinek delca, ki je med granulacijo omenjen. Skratka, posebno pozornost je treba nameniti regulaciji tlaka pare in položaj namestitve ventila za zmanjšanje tlaka mora biti pravilen.

7. Posamezni delci ali delci z nedoslednimi barvami med posamezniki, splošno znani kot "cvetni materiali"
Pogosta je pri proizvodnji vodne krme, za katero je značilna barva posameznih delcev, ekstrudiranih iz obroča, temnejša ali lažja od drugih normalnih delcev, ali površinska barva posameznih delcev ni nedosledna, kar vpliva na kakovost videza celotne serije krme.
 Surovine za vodno krmo so zapletene v sestavi, z več vrstami surovin, nekatere komponente pa dodamo v razmeroma majhnih količinah, kar ima za posledico nezadovoljive učinke mešanja;
 Neskladna vsebnost vlage v surovinah, ki se uporabljajo za granulacijo ali neenakomerno mešanje pri dodajanju vode mešalniku;
 Recikliran material z večkratno granulacijo;
Neskladna površinska končna končna stena obročne odprtine;
 Prekomerna obraba obroča ali tlačnega valja, nedosleden izcedek med majhnimi luknjami.

Kontaktni podatki za tehnično podporo:

WhatsApp: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Čas objave: avgust-18-2023
  • Prejšnji:
  • Naslednji: