Kako je vietnamski proizvajalec krme za prašiče stabiliziral kakovost s Hongyangovim integriranim sistemom za mletje, mešanje in peletiranje

Povzetek

V prvem četrtletju leta 2025 je srednje velik proizvajalec krme za prašiče v provinci Dong Nai v južnem Vietnamu naročil novo proizvodno linijo z zmogljivostjo 10 ton na uro, zgrajeno okoli kladivnega mlina serije Hongyang Feed Machinery SFSP, dvogredni mešalnik serije SLHSJ in peletnega mlina z obročasto matrico serije SZLH(HYPM). Po šestih mesecih delovanja obrat poroča o koeficientu variacije enakomernosti mešanja (CV) 5,8 %, indeksu trajnosti peletov (PDI) 96,2 % in stabilnosti pretoka znotraj 3 % nazivne zmogljivosti. Ta članek preučuje, kako sta izbira opreme in integracija procesov obravnavala dolgotrajne izzive proizvajalcev glede doslednosti kakovosti.

Industrijski kontekst: Vietnam širi trg krme za prašiče

Industrijska proizvodnja živalske krme v Vietnamu je leta 2024 dosegla ocenjenih 21,5 milijona ton, kar je 3,4 % več kot v enakem obdobju lani. Krma za prašiče je predstavljala 55,3 % te količine, približno 11,9 milijona ton, s čimer je postala prevladujoči segment v industriji krme v državi. Proizvodnja svinjine se je povečala na 5,16 milijona ton, kar je 6,6 % več kot leta 2023, k čemur so prispevali tako veliki integratorji kot neodvisni proizvajalci, ki so širili črede.

Ta rast je zaostrila konkurenco med proizvajalci krme. Proizvajalci, ki so nekoč tekmovali samo s ceno, se zdaj soočajo z zahtevami prašičerejcev po dosledni kakovosti peletov, minimalnih kaznih in enakomerni porazdelitvi hranil, kar so dejavniki, ki neposredno vplivajo na razmerja konverzije krme (FCR) in dobičkonosnost.

Izziv za stranke

Proizvajalec Dong Nai, ki posluje že več kot desetletje, se je prej zanašal na starajočo se proizvodno linijo, sestavljeno iz več rabljenih strojev. Tri vztrajne težave s kakovostjo so postale komercialno škodljive:

Nedosledna enakomernost mešanja. Testi s sledilniki soli, ki jih je leta 2024 izvedel neodvisni laboratorij, so izmerili CV 12,3 %, kar je preseglo tako vietnamski nacionalni standard (TCVN 10300:2014, ki določa najvišji CV 10 % za krmne mešanice) kot tudi široko uporabljen kitajski standard GB/T 5916-2008 (CV manjši ali enak 7 %). Visoke vrednosti CV so pomenile, da so prašiči prejemali nedosledne odmerke hranil, kar je vodilo do neenakomerne stopnje rasti znotraj serij. Lastni zapisi proizvajalca so pokazali 6,2-odstotno razliko v končni teži med prašiči, hranjenimi z isto formulacijo.

Nestabilna porazdelitev velikosti delcev. Obstoječi kladivni mlin je proizvajal širok razpon velikosti delcev (350 do 950 mikrometrov na 3,0 mm situ) za krmo v rejni fazi. Raziskave dosledno kažejo, da je optimalna velikost delcev za rejne prašiče med 500 in 600 mikrometri, pri čemer odstopanja zmanjšujejo prebavljivost hranil. Kladiva in sita, ki so jih mlini obrabljali, so ustvarila prekomerne drobne delce pod 250 mikrometri, kar je povečalo izgubo krme in prispevalo k tveganju za želodčne razjede pri prašičih v rejni fazi.

Spremenljivost trajnosti peletov. Meritve PDI so nihale med 84 % in 91 % med proizvodnimi serijami. Nizek PDI se je neposredno odražal v nastajanju drobnih delcev med transportom in krmljenjem, kar je zmanjšalo dejanski vnos krme in povečalo stroške krme na kilogram pridobitve žive teže.

Izbira opreme in tehnična utemeljitev

Proizvajalec je ocenil opremo treh dobaviteljev: enega evropskega, enega indijskega in Hongyang Feed Machinery iz Liyanga na Kitajskem. Po tehničnem obisku proizvodnega obrata Hongyang aprila 2024 in preverjanju referenc pri dveh obstoječih strankah v jugovzhodni Aziji se je proizvajalec odločil za integrirano rešitev Hongyang.

Izbrana konfiguracija:

Kladivni mlin SFSP je bil konfiguriran s 3,0 mm sitom in kladivi, prevlečenimi z volframovim karbidom, s ciljem doseči geometrijsko povprečno velikost delcev (dgw) od 550 do 600 mikrometrov z geometrijskim standardnim odklonom (sgw) manjšim ali enakim 2,0. Dvogredni lopatasti mešalnik SLHSJ je bil izbran zaradi svoje dokazane učinkovitosti CV: protokol prevzemnega preskusa tovarne Hongyang zahteva CV manjši ali enak 5 % pri preskusih s sledilnikom soli pri polni zmogljivosti serije, kar je specifikacija, ki jo je med zagonom potrdila tehnična ekipa proizvajalca.

Podatki o proizvodnji: Šestmesečni pregled uspešnosti

Po šestih mesecih neprekinjenega delovanja (od januarja do junija 2025) je laboratorij za nadzor kakovosti proizvajalca dokumentiral naslednje rezultate:

Komercialno najpomembnejša izboljšava je bila pri enakomernosti mešanja. Pri CV 5,8 % proizvajalec zdaj deluje znotraj 7-odstotnega praga, ki ga določa GB/T 5916-2008. Vzorci krme, odvzeti na polnilnici, dosledno kažejo enakomerno porazdelitev hranil, poskusi na lastnih kmetijah proizvajalca, izvedeni na 120 prašičih za rejo v 45 dneh, pa so zabeležili 4,7-odstotno izboljšanje povprečnega dnevnega prirasta in 3,2-odstotno zmanjšanje FCR v primerjavi s prašiči, ki so se hranili z izdelkom pred nadgradnjo.

Trajnost peletov se je izboljšala predvsem zaradi dveh dejavnikov. Prvič, enakomerna velikost delcev iz kladivnega mlina SFSP je zagotovila enakomerno prodiranje pare med kondicioniranjem. Drugič, kompresijsko razmerje obročaste matrice SZLH (HYPM) 508 je bilo kalibrirano posebej za proizvajalčevo formulacijo na osnovi koruzne in sojine moke, potem ko so aplikacijski inženirji podjetja Hongyang analizirali vzorce surovin v svojem laboratoriju. Optimizirano kompresijsko razmerje od 1 do 10 je v kombinaciji s temperaturo kondicioniranja 85 stopinj Celzija pri 16,5 % vlage omogočilo proizvodnjo peletov, ki so vzdržali pnevmatski transport in pakiranje v vreče z minimalno degradacijo.

Dimenzija storitev

Pogodba je vključevala 10-dnevno obdobje zagona na lokaciji, v katerem sta dva servisna inženirja podjetja Hongyang sodelovala z vzdrževalno ekipo proizvajalca. Kalibrirala sta režo sita kladivnega mlina (nastavljeno na 6,5 ​​mm po testiranju velikosti rež od 4,0 do 8,0 mm), natančno nastavila nivo polnjenja mešalnika na 72 % prostornine komore (za maksimiranje učinkovitosti cikla) ​​in prilagodila režo valjev peletnega mlina na 0,15 mm.

Pomembna podrobnost: ko je dobavitelj surovine marca 2025 prešel na tršo sorto koruze, se je pretočnost kladivnega mlina SFSP začasno zmanjšala za 8 %. Poprodajna ekipa Hongyang se je odzvala v 48 urah in priporočila spremembo sita s 3,0 mm na 3,5 mm ter povečanje hitrosti konice kladiva s prilagoditvijo razmerja jermenice klinastega jermena. Pretočnost se je v enem dnevu vrnila na nazivno zmogljivost, porazdelitev velikosti delcev pa je ostala znotraj specifikacij.

Zaključek

Primer Dong Nai ponazarja vzorec, ki je vse pogostejši v vietnamski industriji krme: srednje veliki proizvajalci vlagajo v namensko zgrajene, integrirane proizvodne sisteme, da bi konkurirali velikim integratorjem po kakovosti in ne po količini. Integrirani pristop mletja, mešanja in peletiranja Hongyang ni obravnaval enega samega problema, temveč medsebojno povezano verigo velikosti delcev, enakomernosti mešanja in trajnosti peletov, ki določa končno kakovost krme.

S stabilno proizvodnjo od 9,7 do 10,3 tone na uro, enakomernostjo mešanja pri CV 5,8 % in PDI, ki je dosledno nad 96 %, proizvajalec zdaj dobavlja krmo več kot 50 pogodbenim prašičjim farmam v provincah Dong Nai in Binh Duong. Tehnični direktor proizvajalca je pripomnil, da najpomembnejši rezultat ni bila posamezna metrika, temveč predvidljivost: Zdaj natančno vemo, kakšno kakovost bodo prejele naše stranke, serijo za serijo.

Viri podatkov: Vietnamski urad za splošno statistiko in Ministrstvo za kmetijstvo in razvoj podeželja (letno poročilo za leto 2024); vietnamski standard za krmo TCVN 10300:2014; kitajski standard za enakomernost mešanja krme GB/T 5916-2008; poročila proizvajalčevega internega laboratorija za nadzor kakovosti (od januarja do junija 2025).