1.Formula krme
Običajne krmne surovine so koruza, sojina moka, pšenica, ječmen, dodatki in tako naprej. Krmo najvišje kakovosti je mogoče izdelati z razumnim razmerjem materialov. Kot stranke podjetjaHongyang,vam bomo zagotoviliFormula krmeza referenco.
2. Velikost delcev surovine
Na splošno velja, da je zmanjšanje velikosti delcev surovine koristno za kakovost delcev. Vendar, da bi se izognili izgubi električne energije in zmanjšanju produktivnosti, pretirano drobljenje ni priporočljivo. Namesto tega se priporoča neoptimalna velikost delcev.Hongyang SFSPserijeKladivni mlinne more samo realizirati treh vrst zrnatosti drobljenja, ampak tudi prihraniti porabo energije.
3. Parni pogoji
Ko prašek vstopi v balzam, bo obdelan s paro pod visokim pritiskom. Para zagotavlja toploto in vodo za želatinizacijo škroba, adhezijo delcev, predigestijo in uničenje patogenov. Temperatura in čas obdelave pare v tunerju sta glavna dejavnika, ki vplivata na vzdržljivost delcev. Ko temperatura preseže 80 ° C, je mogoče proizvesti visokokakovosten zrnat material, najkrajši čas obdelave pa je 30 sekund. Gostoto delcev lahko povečate s podaljšanjem časa kaljenja in popuščanja na 3-4 minute.Hongyangbalzamje polnjen s toplotnoizolacijsko kameno volno, ki ima boljšo toplotnoizolativnost, večjo energetsko varčnost in boljšo kakovost.
4. Specifikacija obročaste matrice/matrice za stiskanje peletov
Debelejša matrica za izboljšanje kakovosti peletov je zaradi povečanih krmnih peletov in trenja med steno matrice povečala tudi stopnjo želatinizacije škroba. Vendar pa lahko uporaba debelejše ali z odprtino tanke matrice zmanjša produktivnost. Poleg tega lahko razdalja med valji in matrico, povečana z 0,1 mm na 2 mm, izboljša vzdržljivost peletov.
Kakovost matrice za obročasto matrico/stiskalnico za peleteHongyangKrmni stroji so boljši, trajnejši in imajo večjo proizvodno zmogljivost. Strankam priporočamo in prilagodimo najprimernejše kompresijsko razmerje in zaslonko.
5. Hlajenje
Ob izstopu iz balzama je temperatura dovoda peletov 70-90°C, vsebnost vlage pa 15-17%. Med hlajenjem je treba temperaturo delcev znižati na 5 °C nad sobno temperaturo, vlago pa zmanjšati na 12 %. Hitro ohlajanje povzroči, da sta vlaga in toplota na površini delcev nižji od tiste v notranjosti delcev, kar povzroči krhke delce. Vendar bo podaljšan čas ohlajanja povzročil presušenje delcev, povečalo stopnjo obrabe in zmanjšalo okusnost.Hongyangprotitočnohladilnikuporablja princip protitočnega hlajenja za hlajenje delcev z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, pri čemer se izogiba nenadnemu hlajenju, ki ga povzroči neposredni stik med hladnim zrakom in vročim materialom, tako da lahko učinkovito prepreči površinsko razpokanje delcev.
Več informacij za industrijo krme in organskih gnojil preverite spodaj:
Spletna stran: www.ringdies.com
Ali pa nas kontaktirajte neposredno:
Telefon: +86 18912316448
E-mail: hongyangringdie@outlook.com
Čas objave: 31. avgusta 2023